央视镜头下的红豆集团：数智化转型的领航者

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　　在央视的镜头下，红豆集团凭借其卓越的创新能力和数智化转型的示范作用，成为了纺织服装行业转型升级的标杆。红豆集团从1957年草创至今，已经发展成为涵盖服装、轮胎、制药三个产业的大型企业集团，居中国民营企业百强之列。作为传统产业起家的红豆集团，始终坚持以科技创新推动传统产业转型升级，抢抓数字经济、绿色经济发展机遇。

　　5月9日，央视播出《传统制造变形记：纺织产业“老树发新枝”》，红豆股份作为服装企业数智化转型的代表，亮相CCTV2《经济半小时》。镜头聚焦于红豆男装5G全连接工厂，展示了数字化变革为纺织服装行业带来的深刻改变。这个曾经被誉为“亚洲最大的西服生产车间”的工厂，在数智化改造之前就已经采用了瑞典ETON吊挂生产管理、法国CAM自动裁剪等系统，实现了高度自动化生产。然而，红豆集团并未止步于此，而是继续深化智能化升级，以应对招工难和市场上个性化需求激增的挑战。通过数字化建设，将客户信息及时与生产进行对接，加强整个生产线的反应速度，快速满足市场的需求。2021年12月，红豆联合中国联通打造了国内首家服装行业5G工业互联网的智能工厂，首创5G在纺织服装的应用，并在2023年入选工信部工业互联网试点示范项目名单，成为全国首批唯一入选的服装类示范工厂。

　　6月20日，央视财经直播间“新质生产力IN无锡”走进红豆集团，在央视的镜头下，红豆男装5G全连接工厂的生产流程显得尤为高效和智能。从门店量体、工厂打版、裁剪运输到生产工序，每一个环节都充满了“黑科技”元素。记者通过智能量体舱进行量体，采集到的数据会通过5G网络立刻传输到红豆西服智能工厂的制造生产线上，经过算法生产合体服装样板。而在工厂内部，数据大屏实时跳动着各种数据和曲线，都在“红豆—纺织服装工业互联网平台”这个“工厂大脑”系统里运行着，对产品生命周期进行全程管控。

　　数字化改造之后，工厂生产效率提升了32%，交货周期缩短了40%，这一变革不仅提升了生产效率，更推动了红豆在市场中的竞争力。红豆股份红豆舒适男装还通过流程再造不断夯实产业基础，破局高端产品，推出以“红豆0感舒适衬衫”为代表的一系列舒适精品，其科技创新与舒适体验得到市场高度认可，目前已热销超150万件，揽获5国6项大奖，获评欧睿市场地位声明认证“0感衬衫 中国第一”，展现了国货潮品的责任担当。

　　央视镜头下的红豆集团，以其数智化转型的典范和创新发展的精神，展现了中国品牌的力量和魅力。红豆集团将坚持以内部确定性应对外部不确定性，以智改数转网联落地“新制造”、以产品科技创新激发“新动能”、以国内国际双循环打造“新业态”走好高质量发展之路，从而在奔涌的培育新质生产力大潮中勇立潮头。